衡荣橡胶充气芯模-武汉预制梁充气芯模注意事项

注意事项

1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20

3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。

7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。

材质

橡胶充气芯模的主要材质是由橡胶与纤维加强层加热而制成。随着技术的成熟发展，充气芯模的制作工艺主要分两大类，即热压一次成型和冷粘工艺。

使用方法

1、入模用绳牵引将充气芯模穿入有混凝土的筋笼内，并将充气嘴在外放置。

2、充气：

A.打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测充气芯模气压。

B.当充气芯模气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。

C.异型充气芯模应交替充气直至达到工作压力。

D.注意充气芯模充气时不得超压。

3、固定与浇筑混凝土：

A.在振混凝土时充气芯模会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm充气芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。

B.浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防充气芯模左右位移，振捣棒端部位尽量不要触及充气芯模。

4、拆模当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将充气芯模抽出，时间可视水泥号而定。

5、冲洗充气芯模，试水检查